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                  熱泵除濕干燥機的優(yōu)勢與特點(diǎn)

                  熱泵除濕干燥機的優(yōu)勢與特點(diǎn)

                  作者:CEO 時(shí)間:2022-12-18

                  信息摘要:熱泵除濕干燥與傳統熱風(fēng)干燥的區別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機間進(jìn)行閉式循環(huán),它利用熱泵干燥機的制冷系統使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕,當濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí),內部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。當脫

                  熱泵除濕干燥機的優(yōu)勢與特點(diǎn)

                  (熱泵除濕干燥機的優(yōu)勢與特點(diǎn))

                    熱泵除濕干燥與傳統熱風(fēng)干燥的區別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機間進(jìn)行閉式循環(huán),它利用熱泵干燥機的制冷系統使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕,當濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí),內部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。

                    當脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí),內部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量,外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續干燥木材。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續下一個(gè)循環(huán);進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升;回熱循環(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少(無(wú)效耗冷過(guò)程),而用于降溫除濕過(guò)程冷量增加,使熱泵干燥的最佳蒸發(fā)溫度及最佳除濕量上升;增加回熱循環(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節能30%以上。

                    熱泵除濕干燥機的優(yōu)勢與特點(diǎn)有:

                    1.干燥過(guò)程可選閉式循環(huán),降低能耗,避免環(huán)境及人為污染,確保被干燥物料的品質(zhì),更符合衛生要求。

                    2.所有機型均采用先低溫除水,再升溫干燥的運行模式。

                    3.高、干燥不均勻、能耗大等諸多問(wèn)題,具無(wú)可比擬的卓越特性。

                    4.比任何傳統干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、型和有效成分。

                    5.利用熱泵和能量轉移升溫,完全不用電熱件,徹底消除了火災隱患,安全可靠。

                    6.根據工藝要求,可選擇恒溫、分時(shí)段、曲線(xiàn)等干燥模式的機型,從而使物料達到快速自然干燥的目的。

                    7.采用自動(dòng)控制系統,根據不同產(chǎn)品對溫度的要求,選擇最佳干燥溫度,徹底解決了其它干燥方式存在的干燥時(shí)間長(cháng)、溫度。

                    8.投資少、見(jiàn)效快,可利用舊窯、車(chē)庫等進(jìn)行改造,及可以遷移、節省占地面積等,簡(jiǎn)單方便。

                    9.機組整體化設計,現場(chǎng)接上管道及電源即可使用;操作方便,設定好參數后,按開(kāi)關(guān)就可實(shí)現自動(dòng)控制,可靠性高。

                    10.干燥過(guò)程中物料不變形、不開(kāi)裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營(yíng)養成分損失少,儲存期長(cháng),

                    11.機組內置能量轉移裝置,最大限度增加機組的脫水量和回收系統的能量,低能耗,比一般干燥設備節能最高達60%或以上。

                    

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