（木材烘干除濕機工藝流程）

　　潮濕的木材長(cháng)時(shí)間露天堆放，如果不采取適當的措施，往往會(huì )腐爛或受到昆蟲(chóng)的侵襲，木材干燥是指通過(guò)自然和人工或設備干燥的方法強制蒸發(fā)消散木材中的水分，降低木材的含水量，滿(mǎn)足使用要求，避免木材在儲存、運輸和使用過(guò)程中被昆蟲(chóng)、細菌等對潮濕木材的侵蝕、減少木材的劈裂變形。當木材含水率降低到8-20%以下時(shí)，干燥木材可以保證木制品的質(zhì)量，延長(cháng)使用壽命，提高木材的性能，可以大大減少真菌和害蟲(chóng)的危害和破壞。因此，木材干燥處理是一項復雜的工藝，處理不當會(huì )使木制品的品質(zhì)影響頗大。傳統自然干燥工藝缺點(diǎn)明顯，干燥時(shí)間慢，陰涼處自然干燥會(huì )被真菌意外感染，導致木材霉變，造成較大的經(jīng)濟損失。

　　木材烘干工藝流程

　　1.預熱處理階段：在未干模之前先使木材預熱熱透，啟動(dòng)烘干機向烘房?jì)裙?，溫度設定20-45℃之間，溫度上升不能太快。

　　2.排濕處理階段：中間外理是在干燥過(guò)程中進(jìn)行的調濕處理，其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應力，以防木材開(kāi)裂與消除中后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內裂。排濕是根據烘房?jì)?a title="空氣濕度" href="/index.php?s=tag&name=kongqishidu" target="_blank">空氣濕度進(jìn)行的，當預熱完成后，濕度在55℃以上即可進(jìn)行排濕，每次排濕20-30分鐘。排濕后溫度會(huì )下降一些，然后再逐步上升，但不能超過(guò)65℃，不同的木材可根據不同的升溫設定

　　3.烘干階段：當溫度上升高到60-65℃時(shí)，木材基本已經(jīng)烘干完成了，燜4-8小時(shí)后取樣檢查，達到合格標準就緩慢隆低烘房溫度，直至木材溫度降至環(huán)境溫度后即可出烘房。

　　木材烘干機的獨特優(yōu)勢

　　1.全自動(dòng)控制系統，可根據不同產(chǎn)品的工藝要求，選擇較好干燥溫濕度，徹底解決了其它干燥方式存在的干燥時(shí)間長(cháng)、溫度高、能耗大等諸多問(wèn)題，具無(wú)可比擬的卓越特性。

　　2.采用高效離心風(fēng)機，具有風(fēng)力強勁、送風(fēng)氣流均勻、噪音低等特點(diǎn)，物料干燥均勻快速。

　　3.機組整體化設計，現場(chǎng)接上管道及電源即可使用；操作方便，設定好參數后，便可實(shí)現自動(dòng)控制，可靠性高。

　　4.耐防腐設計，蒸發(fā)器冷凝器采用水性丙烯酸涂層，具有較強耐防腐蝕性能，提高設備使用壽命

　　5.除濕高效，10-98%超大控濕范圍設定，可調頻率精確至1%。

　　6.干燥過(guò)程中物料不變形、不開(kāi)裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營(yíng)養成分損失少，儲存期長(cháng)。

　　7.投資少、見(jiàn)效快，可利用舊房、車(chē)庫等進(jìn)行改造及可以遷移、節省占地面積，簡(jiǎn)單方便。

　　邁研特耐高溫烘干除濕機可以干燥除濕各種木種，各種規格、各種用途的木材，具有操作簡(jiǎn)單，節能省電，安全可靠，干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥除濕成本低等特點(diǎn)，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)。