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塑料除濕干燥機與普通干燥機有什么區別?

塑料除濕干燥機與普通干燥機有什么區別?

作者:CEO 時間:2023-03-11 點擊:0

信息摘要:普通干燥機,就是用電或者蒸汽加熱空氣,然后用鼓風機往裝料的容器里鼓風,塑料的溫度高,水分就能跑掉一些。這和電吹風原理一樣。除濕干燥機,則在加熱空氣以后,加了一道,就是用分子篩或者蜂巢轉輪這種,對熱風進行干燥,使得干燥能力得到極大的提高。而且使用

塑料除濕干燥機與普通干燥機有什么區別?

(塑料除濕干燥機與普通干燥機有什么區別?)

  普通干燥機,就是用電或者蒸汽加熱空氣,然后用鼓風機往裝料的容器里鼓風,塑料的溫度高,水分就能跑掉一些。這和電吹風原理一樣。

  除濕干燥機,則在加熱空氣以后,加了一道,就是用分子篩或者蜂巢轉輪這種,對熱風進行干燥,使得干燥能力得到極大的提高。而且使用內循環,使得加熱不浪費。

  兩者能達到的烘干效果有區別。打個比方,類似于熱帶雨林里的風,和沙漠里的風一樣,肯定是沙漠里的風干燥效果好,因為風一次能帶走更多水分,而且下限更低。

  用卡爾費休水分儀檢測,除濕機能將原料水分降低到100ppm以下(百萬分之一百),而且如果烘干時間夠長,完全能達到70以下。

  但是普通烘干機,就要考慮環境的水分了。它的下限就是當地環境濕度,因為有蒸發壓的限制。所以你在沙漠用和在江南梅雨天用,那是一個天一個地的效果。按我經驗,平時晴天一般能到300ppm,對極性且初始水分高的塑料來說要更差。

  普通干燥機

  普通干燥機主要用于材料除去表面水分,并在加工前進行預熱。它們通常包括具有附接的鼓風機和加熱器的良好絕緣的料斗,有些加裝防塵裝置。熱空氣吹過材料顆粒,水氣或者其他小分子物質被排放到大氣中。其加料量最好達到料筒的2/3。

  干燥過程

  除濕干燥機原理則是空氣流強制通過干燥劑床,變得干燥。然后將干燥后的空氣加熱至規定溫度并送入料斗中。熱的干燥空氣將水分從材料中帶走;然后將飽和空氣從干燥料斗中送出,并再次通過干燥劑床,以在循環再次開始之前除去水分。

  除濕干燥機工作原理圖

  塑料除濕干燥機與普通干燥機有什么區別?工作原理是什么?

  1、塑料除濕干燥機:除濕干燥機的空氣管路是采用密閉循環系統,可以不受外界天氣影響,不管是干燥天氣還是潮濕天氣都能將材料干燥好,不反潮。有效改善了傳統熱風機的缺點,它是先把環境空氣抽進來在低露點值環境下去除空氣中的水分,然后再將干燥過后的空氣加熱輸送到干燥機中對材料進行除濕干燥,很大程度上提高了工作效率減少了干燥時間,并且干燥效果俱佳。另外除濕干燥機裝有的過濾器,可以防止粉塵泄露在廠內造成污染,保持了空氣環境的清潔。2、傳統熱風干燥機:傳統熱風干燥機為了把材料中的水分蒸發掉,會利用電加熱加熱后的熱風對材料進行高溫干燥。但是由于天氣因素,干燥的天氣和潮濕的天氣,空氣中的含水率都會不一樣,干燥的效果也會不相同。傳統的熱風機,電熱要先加熱進風的空氣,如果天氣過于潮濕進來的空氣中含有很高的水分,材料就很難達到干燥目的。

  塑料除濕干燥機產品簡介:

  CS-25-昆山森馳25KG三機一體除濕干燥機自動上料-昆山森馳機械設備有限公司

  塑料除濕干燥機是針對塑膠行業吸濕性高的工程塑料設計出完全處于密閉循環狀態的管路,不會接觸到外界空氣中的水分,同時分子篩和封閉的再生技術將管路中的干燥空氣露點溫度降低至-45℃(露點是空氣中的水蒸氣變為露珠時候的溫度),集烘料、除濕、輸送三機為一體,具有供料快速簡單、結構緊湊、堅固耐用等優點。低露點空氣不僅可以塑料表面的水分得以蒸發并帶走,而且還能去除塑料分子內部的結晶水,達到快速降低塑膠原料內部含水量的目的,適用于PC、PET、TPU、PA、PMMA、PTFE、POM、PE等顆粒狀原料。隨著工程塑料廣泛的被使用,除濕型干燥機已漸漸取代傳統的熱風干燥機.

  塑料除濕干燥機的應用

  

  塑料除濕干燥機規格型號:

  塑料除濕干燥機詳細參數

  塑料除濕干燥機工作原理:

  無加熱式除濕干燥機的循環原理:在正常開機的情況下→通過風機的運行→潮濕的空氣從進風口吸入→經過分子篩→將空氣中的水份去除→變成干燥的空氣→經過熱風管裝置→吹進不銹鋼保溫干燥桶內循環除濕干燥。

  塑料除濕干燥機特點:

  1、穩定的為烘干提供適合-40℃~-50℃的露點。

  2、采用雙層不銹鋼料桶保溫省電,清潔簡易。

  3、閉環式控制減少熱量與粉塵排放,省電更能環保及廠房清潔。

  4、采用無觸點固態繼電器控制加熱。

  5、無需冷卻水及冷卻器。故移動方便

  6、壓縮式系統比其他蜂巢及雙桶式省電30%。

  CS-25-昆山森馳25KG三機一體除濕干燥機自動上料-昆山森馳機械設備有限公司

  使用塑料除濕干燥機具有以下效益:

  1、可將塑料原料中的水分帶走,以消除氣泡的產生,使產品達到理想的機械性、電氣性、尺寸穩定性與外觀。

  2、防止不良品的產生與退貨損失,降低廢料的產生。

  3、為除濕干燥機是利用非常干燥的空氣來進行除濕工作,故可以縮短烘料時間,節省工時。

  4、除濕干燥機的空氣管路都采用密閉循環系統,并裝有過濾器,因此不受外界氣候影響,以及可以防止粉塵在廠內造成污染,改善工作環境。

  一個良好的干燥效率決定因素為:干燥溫度、干燥時間、風量,及露點,這四個因素環環相扣,任何一個條件的改變都會影響干燥效果。

  1、干燥溫度:是指進入干燥桶的空氣溫度,每一種原料因其物性,例如分子結構、比重、比熱、含水率等因素,干燥時溫度均有一定的限制,溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發變質或結塊,太低又會使某些結晶性原料不能達到所需干燥條件,例如:PC/120℃,ABS/80~95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫,以避免干燥溫度漏失,造成干燥溫度不足或能源的浪費。

  2、干燥時間:是指原料成型前預干燥的時間,干燥時間太長會造成原料變質或結塊或浪費能源,干燥時間太短會造成含水率過高的現象。例如:PC/3-4小時,ABS/3-4小時。

  3、風量:是帶走原料中水份的唯一媒介,風量大小會影響除濕效果的好壞。風量太大會造成回風溫度過高,造成過熱現象而影響露點的穩定性,風量太小則無法將原料中的水份完全帶走,風量也是代表除濕干燥機的除濕能力。

  4、露點溫度:是指當氣體冷卻到將含有的濕氣凝結成水珠的溫度,是一種計測氣體干燥(潮濕)程度的單位。氣體中的濕氣愈少,露點溫度就愈低。良好的除濕干燥機露點要能達到-40℃的露點溫度。

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  在注塑行業中,對原始的塑料顆粒需要先干燥,因為塑料顆粒一旦受潮,那么注塑產品就會出現質量問題,比如不光滑、內部有氣泡等等,會影響企業的經濟效益。其實不止是注塑行業,其他行業也是這樣,很多原材料的吸濕性比較強,或者是產品需要烘干。

  因此為了保證產品成型質量高,就需要使用除濕干燥機來干燥原材料或者是產成品。干燥除濕機的原理是采用密閉循環系統,可以不受外界天氣影響,不管是干燥天氣還是潮濕天氣都能將材料干燥好,不返潮。

  它是先把環境空氣抽進來在低露點下去除空氣中的水分,然后再將干燥過后的空氣加熱輸送到干燥機中對材料進行除濕干燥,很大程度上提高了工作效率減少了干燥時間,并且干燥效果俱佳。另外除濕干燥機裝有過濾網,可以防止粉塵泄露在廠內造成污染,保持了空氣環境的清潔。

  ZD-45G塑料干燥除濕機,由壓縮機、蒸發器、套管冷凝器、離心風機、電熱系統等主要部件組成,是一種高效升溫型烘干除濕設備,集加熱升溫、空氣除濕功能于一體(適用溫度范圍5-55℃),可以加快烘干速度,有效的提高了烘干房的利用率和烘干的質量。

  ZD-45干燥除濕機,還可以用在其他行業的烘干使用上面,比如農產品烘干,還有工業上的消失模烘干,都可以用它來干燥,它可以控制空氣濕度,然后通過升溫設備加熱,可以很好的對需要干燥的東西進行干燥,由于是在烘干房干燥房里面排濕,因此不會損耗熱量可以節約能耗。

  塑料干燥是指塑料在連續受熱而不變形的溫度下,排除塑料原料中的水汽和其它易揮發物質,這個過程稱為干燥。

  塑料干燥是指塑料在連續受熱而不變形的溫度下,排除塑料原料中的水汽和其它易揮發物質,這個過程稱為干燥。

  正確干燥濕氣敏感的塑料對于使其在應用場合發揮預期的性能至關重要。干燥不良的塑料在注塑過程中容易引起銀紋,而且還可能對塑料造成水解,引起塑件的開裂和強度降低等問題,值得現場工藝人員重點關注。

  合理地選用正確的干燥機對于最終的干燥效果非常重要,如下是一些筆者多年總結出來的干燥機選配建議,供大家參考。

  1.根據塑料加工所需材料的量來確定干燥機的尺寸規格,單位為公斤/小時,即每個銷售需要消耗多少的塑料。需要保障塑料的消耗量小于干燥機的處理能力,并留20%左右的余量,確保塑料被充分干燥。

  2.關注幾個點的溫度設定

  a、干燥料斗的入口處溫度。

  料斗入口溫度應為樹脂制造商建議的干燥溫度,并需要保障入口處的軟管連接正常。

  b、干燥料斗的出口處溫度。

  需要了解從料斗出來的空氣溫度是多少。出口溫度不應該與入口溫度相同,但也不能太低,建議出口溫度比車間環境溫度高20度左右。

  c、干燥劑入口的空氣溫度。

  某些類型的干燥劑在溫度高于65攝氏度的情況下顯著降低干燥能力,因此建議干燥劑入口處的溫度控制在55度左右。

  3.如果要使用高于82C的干燥溫度,需要將水路連接到“后冷器”。

  4.檢查干燥器將循環的空氣量。

  5.將空氣輸送至干燥器料斗時,應強制將空氣輸送至塑料顆粒所在的最低點。干燥空氣自然會向上流動,而不會循環到干燥料斗的底部。

  6.通向干燥料斗的軟管應該被絕緣;回風軟管則不應絕緣。

  7.再加熱器線圈應有電阻測量及監控功能,確保加熱器的正常工作。

  8.料斗上料機應為鋼琴鉸鏈式,并帶有一級鎖定機構。

  9.整個干燥機構上的所有墊片應為高質量、耐用的,且工作方式類似于冰箱門上墊片,接觸時自動密封。

  10.應配置細粉、揮發物和油過濾器。

  11.干燥器或后冷器上的所有過濾器應具有壓差指示器,并帶有可視或聲音警報,以通知維護人員何時清潔過濾器。

  12.干燥機的控制器應便于用戶使用,易于查看。

  13.料斗、撒布器錐體等的所有錐角應為60°(夾角)。

  這是為了避免漏斗流并確保集流。如果材料發生漏斗流,樹脂將更快地通過料斗中心,在干燥溫度下無法獲得適當的停留時間。此外,料斗側面的樹脂將長時間停留,直到料斗完全排空為止,會造成過度干燥。

  14.干燥機應該有露點讀數。

  15.有條件的可以考慮真空干燥機,目前是市面上最節能的選擇。

  16.如果工廠存在維護問題,可以考慮膜式壓縮空氣干燥器,因為容易維護。膜的使用壽命長,過濾要求低,過濾器可能一年才需要更換一次。

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