（一種除濕干燥機鈑金免螺絲組合掛扣式裝置的制作方法）

　　本實(shí)用新型涉及鈑金設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種除濕干燥機鈑金免螺絲組合掛扣式裝置。

　　背景技術(shù)：

　　在塑料在加工業(yè)中，產(chǎn)品出現縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現象，造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致，工程塑膠如:PA、PET、PC、PBT、CA等吸濕性較強的原料，由于水分滲入到塑膠顆粒內部，傳統的熱風(fēng)干燥機是無(wú)法使它完全干燥的，經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明降低干燥風(fēng)的露點(diǎn)到-40℃以下同時(shí)控制熱量使之吹過(guò)含濕性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降低到0.02％以下，而三機一體除濕干燥機就是在密閉的循環(huán)系統里將空氣充分的除濕加熱，干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分完全析出以達到除濕干燥的效果，從干燥料桶回來(lái)的濕熱空氣經(jīng)冷卻，吹入蜂巢轉輪，空氣中的水分被轉輪吸附，然后又被再生加熱空氣所脫附。兩股氣流同時(shí)作用在轉輪上，并隨著(zhù)轉輪的轉動(dòng)，使得空氣中的水分連續不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出，就形成穩定的低露點(diǎn)空氣，經(jīng)加熱到塑料的干燥溫度，吹入干燥料桶內，形成密閉循環(huán)，干燥原料，鈑金工藝一般來(lái)說(shuō)基本設備包括剪板機、數控沖床/激光、等離子、水射流切割機、折彎機以及各種輔助設備如:開(kāi)卷機、校平機、去毛刺機、點(diǎn)焊機等，通常，鈑金工藝最重要的四個(gè)步驟是剪、沖/切、折，焊接，表面處理等?，F有的除濕干燥機結構通常采用焊接或螺絲連接，安裝過(guò)程復雜，安裝成本較高，同時(shí)除濕干燥機工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量需要通過(guò)電力部件降溫，增加了除濕干燥機的工作能耗。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

　　針對現有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種除濕干燥機鈑金免螺絲組合掛扣式裝置，解決了現有的除濕干燥機結構通常采用焊接或螺絲連接，安裝過(guò)程復雜，安裝成本較高，同時(shí)除濕干燥機工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量需要通過(guò)電力部件降溫，增加了除濕干燥機的工作能耗的問(wèn)題。

　　(二)技術(shù)方案

　　為實(shí)現以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現：一種除濕干燥機鈑金免螺絲組合掛扣式裝置，包括底板，所述底板的頂部四角均開(kāi)設有第一凹槽，所述底板的側面靠近第一凹槽的位置均開(kāi)設有第二凹槽，所述第二凹槽與第一凹槽連通，所述第一凹槽的內壁底部滑動(dòng)連接有固定桿，所述固定桿靠近第二凹槽的一側底端固定連接有第一L型板，所述固定桿的兩側之間滑動(dòng)連接有豎板，所述豎板的兩側均固定連接有凸塊，所述固定桿的側面與凸塊對應的位置開(kāi)設有第三凹槽，左右兩側的所述豎板的外側滑動(dòng)連接有第一通風(fēng)管，所述第一通風(fēng)管貫穿豎板并且延伸至豎板的內側，所述第一通風(fēng)管位于豎板內側的一端套設有第二通風(fēng)管，所述第一通風(fēng)管的外側遠離第二通風(fēng)管的一端固定連接有第一擋塊，前后兩側的所述豎板的內側均固定連接有置物架，所述第一通風(fēng)管和第二通風(fēng)管的外側均開(kāi)設有通風(fēng)口。

　　優(yōu)選的，所述第一通風(fēng)管的頂部靠近第二通風(fēng)管的一端開(kāi)設有第四凹槽，所述第四凹槽的內壁底部通過(guò)第一彈簧固定連接有彈塊。

　　優(yōu)選的，所述第一通風(fēng)管的頂部位于第四凹槽遠離第二通風(fēng)管的一側開(kāi)設有第五凹槽，所述第五凹槽的內壁底部滑動(dòng)連接有滑板，所述滑板的頂部中間位置固定連接有拉板，所述第五凹槽的內壁兩側頂端均固定連接有第二擋塊，所述第五凹槽的內壁遠離第二通風(fēng)管的一側中間位置通過(guò)第二彈簧與滑板固定連接。

　　優(yōu)選的，所述第二通風(fēng)管的內壁與彈塊對應的位置開(kāi)設有第六凹槽。

　　優(yōu)選的，所述置物架的頂部遠離豎板的一端開(kāi)設有置物槽。

　　優(yōu)選的，所述置物架靠近豎板的一側上下兩端均固定連接有第二L型板，前后兩側的所述豎板與第二L型板對應的位置開(kāi)設有放置槽孔。

　　(三)有益效果

　　本實(shí)用新型提供了一種除濕干燥機鈑金免螺絲組合掛扣式裝置。具備以下有益效果：

　　(1)、該除濕干燥機鈑金免螺絲組合掛扣式裝置，通過(guò)底板的側面靠近第一凹槽的位置均開(kāi)設有第二凹槽，所述第二凹槽與第一凹槽連通，所述第一凹槽的內壁底部滑動(dòng)連接有固定桿，所述固定桿靠近第二凹槽的一側底端固定連接有第一L型板，置物架的頂部遠離豎板的一端開(kāi)設有置物槽，置物架靠近豎板的一側上下兩端均固定連接有第二L型板，前后兩側的所述豎板與第二L型板對應的位置開(kāi)設有放置槽孔，通過(guò)掛扣式連接取代了焊接或螺絲連接，降低了安裝的難度，同時(shí)降低了安裝的成本。

　　(2)、該除濕干燥機鈑金免螺絲組合掛扣式裝置，通過(guò)左右兩側的的豎板的外側滑動(dòng)連接有第一通風(fēng)管，所述第一通風(fēng)管貫穿豎板并且延伸至豎板的內側，所述第一通風(fēng)管位于豎板內側的一端套設有第二通風(fēng)管，第一通風(fēng)管和第二通風(fēng)管的外側均開(kāi)設有通風(fēng)口，增加了裝置的通風(fēng)性能和自然降溫能力，避免了裝置為降低溫度額外增加的能耗，使裝置更加綠色環(huán)保。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型結構示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型固定桿和豎板俯視結構示意圖；

　　圖3為本實(shí)用新型通風(fēng)管連接處內部結構示意圖；

　　圖4為本實(shí)用新型第五凹槽內部結構示意圖；

　　圖5為本實(shí)用新型置物架右視結構示意圖。

　　圖中：1底板、2第一凹槽、3第二凹槽、4固定桿、5第一L型板、6豎板、7凸塊、8第三凹槽、9第一通風(fēng)管、10第二通風(fēng)管、11第一擋塊、12置物架、13通風(fēng)口、14第四凹槽、15第一彈簧、16彈塊、17第五凹槽、18滑板、19拉板、20第二擋塊、21第二彈簧、22第六凹槽、23置物槽、24第二L型板、25放置槽孔。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種除濕干燥機鈑金免螺絲組合掛扣式裝置，包括底板1，底板1的頂部四角均開(kāi)設有第一凹槽2，底板1的側面靠近第一凹槽2的位置均開(kāi)設有第二凹槽3，第二凹槽3與第一凹槽2連通，第一凹槽2的內壁底部滑動(dòng)連接有固定桿4，固定桿4靠近第二凹槽3的一側底端固定連接有第一L型板5，第一L型板5能夠將固定桿4和底板1固定，固定桿4的兩側之間滑動(dòng)連接有豎板6，豎板6的兩側均固定連接有凸塊7，固定桿4的側面與凸塊7對應的位置開(kāi)設有第三凹槽8，左右兩側的豎板6的外側滑動(dòng)連接有第一通風(fēng)管9，第一通風(fēng)管9貫穿豎板6并且延伸至豎板6的內側，第一通風(fēng)管9位于豎板6內側的一端套設有第二通風(fēng)管10，第一通風(fēng)管9和第二通風(fēng)管10增加了裝置的通風(fēng)和自然散熱能力，降低了裝置的工作能耗，第一通風(fēng)管9的外側遠離第二通風(fēng)管10的一端固定連接有第一擋塊11，前后兩側的豎板6的內側均固定連接有置物架12，置物架12使裝置內部可以放置更多的物品，第一通風(fēng)管9和第二通風(fēng)管10的外側均開(kāi)設有通風(fēng)口13。

　　第一通風(fēng)管9的頂部靠近第二通風(fēng)管10的一端開(kāi)設有第四凹槽14，第四凹槽14的內壁底部通過(guò)第一彈簧15固定連接有彈塊16，彈塊16可以將第一通風(fēng)管9和第二通風(fēng)管10固定。

　　第一通風(fēng)管9的頂部位于第四凹槽14遠離第二通風(fēng)管10的一側開(kāi)設有第五凹槽17，第五凹槽17的內壁底部滑動(dòng)連接有滑板18，滑板10在第一通風(fēng)管9和第二通風(fēng)管10未連接時(shí)能防止彈塊16移動(dòng)，滑板18的頂部中間位置固定連接有拉板19，第五凹槽17的內壁兩側頂端均固定連接有第二擋塊20，第五凹槽17的內壁遠離第二通風(fēng)管10的一側中間位置通過(guò)第二彈簧21與滑板18固定連接。

　　第二通風(fēng)管10的內壁與彈塊16對應的位置開(kāi)設有第六凹槽22。

　　置物架12的頂部遠離豎板6的一端開(kāi)設有置物槽23，置物槽23內側能放置板材使裝置內部能夠防止更多的物品。

　　置物架12靠近豎板6的一側上下兩端均固定連接有第二L型板24，前后兩側的豎板6與第二L型板24對應的位置開(kāi)設有放置槽孔25。

　　使用時(shí)，將固定桿4與底板固定，豎板6放置在第三凹槽8中固定，第一通風(fēng)管9從豎板6外部貫穿入豎板6內部，再與第二通風(fēng)管10固定，置物架12上的第二L型板24與豎板6固定即可。

　　需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。