（如何防止制冷壓縮機反轉？）

　　制冷壓縮機停機后嚴禁發(fā)生反轉。當壓縮機轉子靜止后，此時(shí)管路當中尚殘存很大容量的工藝氣體，并具有一定的壓力，而此時(shí)壓縮機轉子停止轉動(dòng)，壓縮機內壓力低于管路壓力。這時(shí)如果壓縮機出口管路上沒(méi)有安裝逆止閥門(mén)或者逆止閥門(mén)距壓縮機出口很遠的話(huà)，管路中的氣體便會(huì )倒流，使壓縮機發(fā)生反轉，同時(shí)也帶動(dòng)汽輪機或電動(dòng)機及齒輪變速器等轉子反轉。壓縮機組轉子發(fā)生反轉會(huì )破壞軸承的正常潤滑，使止推軸承受力狀況發(fā)生改變，甚至會(huì )造成止推軸承的損失，干氣密封也會(huì )因為壓縮機的倒轉而損壞。為了避免壓縮機發(fā)生反轉，應當注意幾個(gè)問(wèn)題：

　　1、壓縮機出口管路上一定要設置逆止閥門(mén)，并且盡可能安裝在靠近出口法蘭的地方，使逆止閥距離壓縮機出口距離盡量減小，從而使這段管路中氣體容量減小，不致造成反轉。

　　2、根據各機組情況，安設放空閥、排氣閥或再循環(huán)管線(xiàn)，在停機時(shí)要及時(shí)打開(kāi)這些閥門(mén)，將壓縮機出口高壓氣體排除，以減少管路中貯存的氣體容量。

　　3、系統內的氣體在壓縮機停機時(shí)可能發(fā)生倒灌，高壓、高溫氣體倒灌回壓縮機，不僅能引起壓縮機倒轉，而且還會(huì )燒壞軸承和密封。由于氣體倒灌在國內造成事故較多，非常值得注意！

　　為了切實(shí)防止上述事故的發(fā)生，在降速、停機前必須做好下列二項工作：

　　1、打開(kāi)放空閥或回流閥，使氣體放空或者回流。

　　2、切實(shí)關(guān)好系統管路的逆止閥。