（改變塑料工業(yè)的50大創(chuàng )新：No.10-除濕干燥機（Desiccant Dryers））

　　本文譯者-Kimmy，微信訂閱號：聚合物加工成型。

　　時(shí)至今日，誕生于上個(gè)世紀50年代后期的除濕干燥機仍然是干燥吸濕性樹(shù)脂（易于吸收空氣中的水分）的最佳選擇。ApplicationEngineeringCorp.(AEC)的創(chuàng )始人CarlWhitlock用硅膠作為干燥劑開(kāi)發(fā)了第一臺除濕干燥機。Conair的創(chuàng )始人JohnReib在1996年的回憶錄——“theMakingofConair”里回憶“直到當時(shí)，市場(chǎng)上唯一的材料干燥機是ThoresonMcCosh的機械制冷式的?！癛eib說(shuō)硅膠有很多問(wèn)題”該設備無(wú)法達到當時(shí)已開(kāi)發(fā)的某些工程塑料所需的足夠低的露點(diǎn)溫度?！癠nionCarbide公司的Linde分部施以援手——采用分子篩干燥劑最終解決了硅膠所遇到的很多問(wèn)題（現已成為行業(yè)標準）。

　　除濕干燥機的發(fā)展是由吸濕性工程樹(shù)脂的不斷增長(cháng)驅動(dòng)的。最早引入除濕干燥機的公司，采用了之前其他行業(yè)已經(jīng)使用的雙塔設計。

　　1969年，Conair和德國Darmstadt的Dr.RoderichGraeff合作。Dr.RoderichGraeff曾經(jīng)開(kāi)發(fā)過(guò)一個(gè)連續旋轉的旋轉干燥器，他聲稱(chēng)其在干燥時(shí)可以減少能源消耗量并且與雙塔式的相比，其露點(diǎn)更穩定。Conair進(jìn)一步改善了這個(gè)設計，把它從一個(gè)連續旋轉的裝置改變成現在常見(jiàn)的分布式結構（indexingconfiguration）。該結構使得采用閉環(huán)空氣系統來(lái)冷卻干燥劑成為可能。而之前采用外界空氣冷卻干燥劑的方法會(huì )預先引入水分到干燥劑中，從而瞬間降低了除濕效果。

　　1969年，Conair首先引入了分布式多床除濕干燥機。

　　1979年NPE的高光之一是專(zhuān)為PET開(kāi)發(fā)的除濕干燥機，因為對于干燥而言，PET是最具挑戰性的材料。在該界NPE展會(huì )上，Foremost,ThoresonMcCosh和Conair均推出了PET干燥機。

　　到了1985年的NPE，最新的輔助設備都開(kāi)始采用微處理器，包括AEC,UniversalDynamics,Conair,Foremost,Novatec,及ThermalCare/Mayer所推出的干燥機。自此以后，除濕干燥機在緊湊性，干燥控制和節能方面得到進(jìn)一步提升。它們占據了塑料干燥市場(chǎng)至少80％的份額。

　　上世紀90年代中期，MatsuiAmerica首先引入了一種新的除濕干燥機。它采用了一個(gè)“蜂巢”式的除濕轉子，可以實(shí)現連續的閉環(huán)干燥。轉子的不同部分連續地暴露在工藝空氣、再生及冷卻中?，F在，Bry-Air,CometAutomation,Conair和Wittmann均可提供該項技術(shù)。

　　最新的技術(shù)是采用除濕膜的壓縮空氣干燥機。該膜并不是干燥劑，而是阻止水分通過(guò)的過(guò)濾器或“篩網(wǎng)”?，F在至少有八家供應商可以提供這種干燥機。

　　從2000年開(kāi)始，新的真空干燥機對除濕干燥機的挑戰上演了，現在僅有Maguire和Matsui可以供應。其相對于除濕干燥機的性能，現在仍然存在爭議。

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