（制藥行業(yè)的濕度控制與建議）

　　一般藥品的濕度控制

　　水分是一般制藥行業(yè)的主要威脅，因為它會(huì )引起吸濕材料變質(zhì)，有機腐蝕，生化反應，激活微生物的有害活性，損害制劑的準確性和均勻性。

　　不受控濕度的影響

　　處理

　　粉末研磨：水蒸氣使材料具有彈性，難以研磨。物料附著(zhù)在磨床上，從一個(gè)過(guò)程到另一個(gè)過(guò)程不受氣動(dòng)的影響。

　　片劑的混合：不需要的濕氣阻礙了所需的反應，形成不合需要的最終產(chǎn)品，導致質(zhì)量差和保質(zhì)期縮短。

　　片劑壓縮：粉狀材料只能在干燥狀態(tài)下在高壓下壓縮。水分導致結塊和結塊，分解藥物，降低藥用價(jià)值并造成壓片過(guò)程失敗。

　　片劑包衣：糖溶液的冷卻和干燥不正確會(huì )導致粗糙，半透明和不均勻的包衣。

　　腺體/肝臟提取物：干燥后需要較低的相對濕度條件。

　　制造業(yè)

　　泡騰片：制造區域的潮濕會(huì )影響表面光潔度。

　　咳嗽糖漿：當濕度很高時(shí)，材料粘在沖壓機上。

　　存儲：

　　鋁在本質(zhì)上是潮濕敏感的，并可能導致水分與片劑的包裝

　　打包

　　干粉/小瓶填充：粉末粘附在輸送機上，防止空氣流通和填充操作。

　　剝離包裝：包裝區域的水分可能導致藥片和膠囊中的水分吸收，從而降低預期的保質(zhì)期和效果。

　　不受控制的濕度的原因

　　潮濕的天氣條件和工廠(chǎng)附近水源的存在（由于各種過(guò)程中的大量用水，導致環(huán)境中的高濕度。

　　而且大部分工廠(chǎng)都處在寒冷的環(huán)境中，這些環(huán)境都是潮濕的大氣條件。

　　一般建議

　　各種藥物有不同的條件，這些應該保持最佳產(chǎn)品和更長(cháng)的保質(zhì)期。

　　咳嗽：濕度保持在30％RH。

　　青霉素：溫度和濕度必須嚴格控制在±0以?xún)?。青霉素孵育期間25oC和±3％RH。

　　注射/安瓿：RH應小于45％，而無(wú)菌安瓿粉末需要RH為35％或更低。

　　軟明膠膠囊：明膠可以通過(guò)將除濕空氣循環(huán)到保持在320℃的20％RH的室內來(lái)干燥。

　　無(wú)論在生產(chǎn)，加工，儲存和包裝過(guò)程中的環(huán)境條件如何，工業(yè)除濕機都能保持相對濕度低至1％甚至更低。安詩(shī)曼除濕機采用粉末涂層表面處理，采用高性能金屬硅酸鹽槽紋介質(zhì)，這種介質(zhì)是靜態(tài)的，無(wú)毒的，因此非常適合制藥行業(yè)的要求。