（中國人做了其他人就不要再做了（二））

　　分工細而交易成本低

　　中國企業(yè)把產(chǎn)業(yè)分工做到了極致，充分發(fā)揮了資源的最大優(yōu)勢。中國的華東、華南目前已經(jīng)出現不少產(chǎn)業(yè)集群，產(chǎn)業(yè)集群之間的分工非常細致。一把小小的雨傘，要20多個(gè)工廠(chǎng)協(xié)作完成。一輛摩托車(chē)要100多家工廠(chǎng)協(xié)作完成。這形成了中國獨有的產(chǎn)業(yè)分工體系——分工精細、配合嚴密。我們相信，依靠這樣的產(chǎn)業(yè)模式和分工體系，中國企業(yè)在制造業(yè)上的優(yōu)勢將越來(lái)越明顯。即便是現在中國企業(yè)尚不占優(yōu)勢的行業(yè)，比如汽車(chē)，總有一天會(huì )像家電、摩托車(chē)一樣，外資A的退出僅是一個(gè)時(shí)間問(wèn)題。

　　低成本的優(yōu)勢，加上多年確定的分工機制，把中國市場(chǎng)的各種資源發(fā)揮到效益最大化。與此同時(shí)，盡管中國的制造業(yè)分工是世界上最細的，但企業(yè)之間的交易成本卻始終不高，這是中國制造業(yè)的特色，更是優(yōu)勢。在珠江三角洲，一個(gè)普通勞動(dòng)力的工資在二十年時(shí)間幾乎沒(méi)有變化，這是中國特有的社會(huì )環(huán)境、也是中國的特色，這種特有的社會(huì )環(huán)境造就了只有中國企業(yè)才具備的低成本的競爭力。

　　如何突破管理困境

　　但我們也應當看到中國制造業(yè)未來(lái)發(fā)展的短板。特別是當分工越來(lái)越細，企業(yè)自身所做得東西越來(lái)越少，供應鏈系統越來(lái)越長(cháng)的時(shí)候，也會(huì )生發(fā)出諸多困惑：第一：更細的專(zhuān)業(yè)化分工、更多的企業(yè)參與合作導致產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的延長(cháng)和管理的復雜化。第二，誠信度不高導致管理監管困難及管理成本上升。第三，技術(shù)含量增加導致產(chǎn)品開(kāi)發(fā)需要很多企業(yè)同時(shí)參與，同步開(kāi)發(fā)。第四，工業(yè)計算機的普及要求其系統資源與現有管理系統集成實(shí)現信息資源共享。99%甚至100%的產(chǎn)品都由別人做，分工細化后如何去控制質(zhì)量，這將是未來(lái)企業(yè)管理的巨大挑戰。

　　正是因為面臨這樣的難題，對于中國的制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，就格外需要借助網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、計算機技術(shù)和相關(guān)軟件供應商的支持和幫助，為中國制造業(yè)企業(yè)打造一個(gè)具有中國特色的供應鏈

　　by新智囊